查询该数控车的编程,发现其数控刀架,是采用反向切削,切削力全部作用在压板上,由于压板的接触面积比较小,故要承载比较大的作用力,数控车床价格,在长期的负荷作用下,导轨总成(滑台、压板和导轨)出现大面积磨损。
经过拆卸发现:由于导轨总成的大间隙配合致使其复合运动造成传动箱齿轮和刀盘定位鼠齿盘磨损。
(1)刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠齿盘因断续切屑震动而产生磨损,传动齿轮不但---磨损,还出现打齿现象。
(2)x向滑台、导轨、镶条及压板因断续切屑震动出现磨损---和点蚀,z大磨损尺寸量达一个毫米。
(3)z向滑台、导轨、镶条及压板因接触面积较大,磨损情况超差情况较好。
一是立式加工中心选址环境要求
立式加工中心的位置应远离振动源,避免阳光直射和热辐射的影响,避免湿气和气流的影响。如果数控机床附近有振动源,蚌埠数控车床,应在加工中心周围设置防振槽。否则,数控车床加工,将直接影响数控加工中心的加工精度和稳定性,造成电子元件接触---,造成故障,影响加工中心的---性。
第二,电源要求
通用加工中心安装在机械车间,不仅环境温度变化大,而且运行条件差,机电设备种类多,电网波动大。因此,加工中心的位置要求严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内,并保持相对稳定。否则将影响加工中心数控系统的正常运行。
滑台与导轨底面间的压板配合修复
一般情况下,数控车的数控刀架采用正向切削,滑台的主受力面在导轨的上表面,数控车床工艺,而导轨的上表面比较宽大是压板面的2-3倍,对压板的技术要求可以低些。该数控车的数控刀架,是采用反向切削。因此,切削力全部作用在下压板上,又由于压板的接触面积比较小,故其承载力较大,要---压板的装配均匀,就必须减小配合间隙。
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